Bazarda, əsasən poliester viskoza tencel, poliester viskozu modalı, poliester tencel bambuk, poliester tencel bambuk, poliester / dəyişdirilmiş polyester / viskoza və s.
Polyesterə bambuk kömür lifi, qəhvə ipəyi, termal ipək, soyuq ipək və s. daşıyıcısı kimi adi polyester, kationik boyanan polyester və polyester daxildir və onun qarışıq parçaları yüksək dərəcədə tamamlayıcıdır.Polyesterin tərkibi 50%-dən çox olduqda, qarışıq parça sərt və xırtıldayan xüsusiyyətlərə malik polyesterin möhkəmliyini, qırışma müqavimətini və ölçü sabitliyini qoruya bilər.Viskoza lifinin əlavə edilməsi parçanın hava keçiriciliyini, higroskopikliyini və antistatik xassəsini yaxşılaşdırır.Tencel (Lyser) əla nəm udma qabiliyyətinə, ipək kimi üzmə qabiliyyətinə, rahatlığa və s. malikdir, adi viskoza lifinin gücü aşağıdır, xüsusilə aşağı yaş gücü qüsurlarını aradan qaldırmaq üçün;Modal pambıq yumşaqlığına, ipək parıltısına, çətənənin hamarlığına və su udma qabiliyyətinə malikdir,
Hava keçiriciliyi pambıqdan daha yaxşıdır, daha yüksək boyama dərəcəsi, parça rəngi parlaq, dolu;Bambuk lifinin yaxşı hava keçiriciliyi, ani su udma, aşınma və boyama xüsusiyyətləri, eyni zamanda təbii antibakterial, antibakterial, mite çıxarılması, dezodorant və UV müqavimət funksiyalarına malikdir.Bambuk kömürü ipək, qəhvə ipək, termal ipək, soyuq ipək və digər yeni liflər tətbiqi, qarışıq parça müxtəlif funksiyalara malikdir.Polyester və təkrarlanan selüloz lifli qarışıq parça hamar və hamar parça, parlaq rəng, güclü yun şəkli, əldəki yaxşı elastiklik, yaxşı nəm udma və orta qiymətlə xarakterizə olunur.Yun parça və kimyəvi lif parça üstünlükləri olan yun kimi bir parça.Bu, yalnız kostyum parça deyil, həm də təsadüfi şalvar və şalvarın əsas parçasıdır.
Polyester və regenerated selüloz lifli qarışıq parça
1. PROSES AKIMI
Polyester və təkrarlanan selüloz lifli parça → Silindr birgə ilə boz parça → Boz parça → Geyinmə → Kalkasiya → Pot buxarlanması → Təftiş → Qablaşdırma.
2. Əsas proses parametrləri
Mexanik sürtünmə səbəbindən fırlanan və toxuculuq prosesində poliester və təkrarlanan selüloz lifli parça qarışdırılmış parça, çox saç istehsal edəcək, saçın məqsədi bu tükləri səsləndirməkdir.Fleece yalnız parça təmiz və hamar bir səthi düzəldir, eyni zamanda phenomenon tüfəngi prosesində parça yaxşılaşdıra bilər.Saçın alov temperaturu ümumiyyətlə 900 ~ 1000 ℃.
Proses şərtləri: Qazın müğənnisi;Yanacaq: benzin, təbii qaz;Bir müsbət və bir mənfi alov, ikitərəfli yanma;Sürət: yüngül parça 100 ~ 120 m / dəq, ağır parça 80 ~ 100 m / dəq;Parça və azalma alovu arasındakı məsafə 0,8 ~ 1.0 sm;Benzin qazlaşdırma qabiliyyəti 20 ~ 25 kq / saat, qazlaşdırma temperaturu ≥ 80 ℃, külək təzyiqinin istifadəsi 9.0 × 103 pa
Qaynama
Qaynamlığın məqsədi liflərdən yağ və çirkləri çıxarmaqdır.Kaustik soda, təmizləyən agent, qaynama agenti və digər əlavələr, müəyyən bir temperaturda, qələvi hamamda dağılması, əriməsi və digər effektlər vasitəsilə, beləliklə qaynar mayedə parçalanma çirklərinin bir hissəsi;Bəzi çirklər şişkinlik və lif arasındakı məcburi qüvvənin azalması səbəbindən yuyularaq parça qabağa düşür.Bəzi çirklər səthi təsirfanların dağılması ilə parçadan soyulur.
Alkali azaldılması, poliester səthi qələvi tərəfindən korlandığı, kütləsi azaldılır, lifi diametri incə, səthi qurulur, poliester ipəkin şimal işığını aradan qaldırır və parçalanma nöqtəsinin boşluğunu artırır Parça yumşaq, yumşaq parıltı hiss edir, nəm udma və tərləmə yaxşılaşdırır.Alkali azalması kostik soda'nın soyulma effekti ilə poliesterin yumşaqlığını və həbsi ilə yumrulama xüsusiyyətlərini artırmaq üçün istifadə olunur.
Proses şərtləri: kostik soda 10 ~ 15 q / l, temperatur 125 ℃, müalicə vaxtı 40 dəq.
İki pilləli boyama, dispers boyası, eyni silindrdə, temperaturun yüksək temperaturu, temperaturu 30 ~ 40 dəq, 95 ℃ -ə qədər soyutma, iki addımlıq, iki pilləli üsul üçün uyğundur və orta rəngli boyama.
Dispers boyalar və kationik boyalar eyni hamamda boyanmışdır, temperatur 120 ~ 130 ℃ idi və holdinq vaxtı 40 ~ 50 dəq idi.Orta temperatur reaktiv boyama boyama, temperatur 60 ℃, 40 ~ 60 dəq tutma vaxtı.
Parça qəbulu
İstilik formalaşdırmasından sonra parça, nəm və isti boyama və işləmə şəraitində, hətta ölçülü sabitliyi və işləmə şəraitində və taxma prosesinin ardından deformasiya etmək asan deyil.
Temperatur 180 ~ 190 ℃, sürət 30 ~ 40 m / dəq, həddindən artıq qidalanma 1% ~ 3%, qəbul müddəti 40 ~ 50 sdir.
Yumşaq bitirmə
Tekstil və bitirmə prosesində, müxtəlif kimyəvi maddələrdən sonra nəm və isti müalicə və mexaniki gərginlikdən və digər təsirlərdən sonra yalnız təşkilati quruluş dəyişir və bu qüsuru düzəldə bilər və kobud hissələrə səbəb ola bilər , parça yumşaq hiss edin.Kimyəvi yumşaq bitirmə, yumşaq effekt əldə etmək üçün liflər arasında sürtünmə əmsalını azaltmaq üçün yumşaldıcı istifadə etməkdir.
Hydrofilic amin silikon yumşaldıcı 20 ~ 50 q / l, antistatik agenti 10 ~ 15 q / l, temperatur 170 ~ 180 ℃, sürət 35 ~ 45m / dəq, həddindən artıq məhsul 1% ~ 3%.
1. Poliester və regenerasiya edilmiş selüloz lifinin qarışıq parçası, donanma mavi və qara kimi qaranlıq rənglər boyanır və nəm sürtülü rəngli süpürmə 1-ci sinif və ya milli tekstil keyfiyyət standartının 3-cü dərəcəsindən və ya 3-cü dərəcəli tələblərinə cavab verir.Xüsusi çap və boyama prosesi qəbul edilir.Qarışıq parça, ağır qələvi azaldılması müalicəsindən sonra qaranlıq rəngdə, nəm sürtünmə rəngli şəffaflığı bir qədər aşağıdırsa, yalnız 2-3 səviyyəli, yalnız toxuculuq ixtisaslı məhsulların milli keyfiyyət standartlarına cavab verə bilər.
2. Qəhvə, xaki, üzüm bənövşəyi, qırmızı və digər parlaq rənglər və yüngül rənglər, işıq və tərləmə mürəkkəb rəngli rəngli şəfqət bir az kasıbdır, yalnız 3-cü səviyyəyə çatır.
3. Yüngül qarışdırılmış parça və bir-birinə qarışan bir-birinə, bəziləri isə ≤ 0.6 sm səviyyəsinə çatmayan bir-birinə qarışan bir-birinə diqqət yetirin.
Poliester və eklaiablı selüloz weft elastik parça ilə boyama prosesi
Polyester və regenerasiya edilmiş selüloz lifli, incə parça inkişaf etməkdə olan bir tendensiya və istehlakçılar tərəfindən tanınan bir tendensiyadır.Parça çubuğu iplikləri poliester və təkrarlanan selüloz lifi, üslub tələblərinə uyğun olaraq müəyyən bir nisbətdə düzəldilmiş iplik və ya qarışıq iplik və poliester iplikdir.WELT iplik poliesterlə örtülmüş spandex iplik və ya kationik polyesterlə əhatə olunmuş spandex iplikdir.
Texnoloji proses
Polyester və təkrar işlənmiş lifli elastik parça → Silindr → Sırayma → Boz parça
BOYAMA
Polyester / Təkrar işlənmiş lifli və poliester spandex elastik parça, dispers boyası və reaktiv boya ilə iki hamam prosesi ilə boyanır, eyni zamanda poliester və spandex-də poliest və spandex-də boyanır, təkrar emal lifdə reaktiv boya.
Polyester / Təkrar Lif / Kationik Polyester Spandex Elastik Parça iki hamamda boyanmışdır.İlk hamam, eyni hamamda kationik boya ilə boyanır və boyanır.Cationic poliester kationik boya ilə boyanır, poliester və spandex dispers boyası ilə boyanır və kationik polyester də kationik boya ilə boyanır.İkinci hamam reaktiv boya ilə bərpa olunur.
Keyfiyyət problemlərinə meyllidir
Boş parça eni, toxuculuq vəziyyətinə görə və büzülmə nisbətinin ağlabatan dizaynı, hazır məhsulun eni tələblərinə cavab vermək üçün.
Proses şəraiti düzgün nəzarət edilmirsə, skandex liflərinin kövrəfliyi və ziyanı görünən və qələvi parçanın parçaləsinin parçalanının zonanın güclü gücünə ciddi təsir edəcəkdir.
Yaş sürtünmə rəngli sürətli və quru təmizləyici müqavimət zəifdir, orta qaranlıq rəngin nəm sürtünmə rəngli şəffaflığı 2 ~ 3 və ya 2-dir və yuyulma rəngli şənliyi təxminən 3-dür.
Göndərmə vaxtı: 30 may 2023-cü il